+7 (4872) 25-99-30  
RU EN
 
 
 
      Контакты  
 
 

О компании

 

Поставка дожимных компрессорных станций для энергетики

Газовые дожимные компрессорные станции (ДКС), дожимные компрессорные установки (ДКУ), пункты подготовки газа (ППГ), газовые регулирующие пункты (ГРП) 

ПОСТАВЛЕНО, налажено и введено в эксплуатацию 37 ДОЖИМНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ УСТАНОВОК на объектах КРУПНЕЙШИХ ГЕНЕРИРУЮЩИХ КОМПАНИЙ РОССИИ, в частности:  

В  рамках подписанного с ООО «Газпром энергохолдинг» соглашения:

ПАО «Мосэнерго»:

- ДКС с 6-ступенчатым центробежным компрессором производства Borsig (Германия) с системой водяного охлаждения и азотной станцией для ТЭЦ-9 (ГТУ-65)

- Поставка модернизированного дополнительного центробежного компрессора Borsig для ДКС ТЭЦ-9 в рамках проекта реконструкции ГТУ-65 с заменой ГТЭ-65 (ЛМЗ) на ГТ 64,3 (Ansaldo)

- 3-и ДКС в составе 9-ти ДКУ производства Cameron/ Ingersoll Rand с системами водяного охлаждения и азотными станцией для ПГУ-220 ТЭЦ-12, ПГУ-420 ТЭЦ-16 и ПГУ-420 ТЭЦ-20 

ПАО «ОГК-2»:

- ДКС на базе 2-х компрессоров Borsig и 2-х компрессоров АО «НПП «Компрессор» (Россия) для ПГУ-420 Серовской ГРЭС

- ДКС на базе 3-х компрессоров производства Cameron/ Ingersoll Rand с системой водяного охлаждения и азотной станцей для ПГУ-420 Череповецкой ГРЭС

- ДКС производства Enerproject SA (Швейцария) на базе 3-х компрессоров GEA с системой воздушного охлаждения для ГТУ-320 Грозненской ТЭС

ПАО «ТГК-1»:

 - ДКС производства Enerproject SA (Швейцария) на базе 3-х компрессоров GEA с системой АВО для ПГУ-100 Центральной ТЭЦ г. Санкт-Петербург

ООО «Газпром нефтехим Салават»: 

- ДКС на базе 2-х компрессоров производства Cameron/ Ingersoll Rand с системой водяного охлаждения и азотной станцией для ПГУ-410 Новосалаватской ТЭЦ

В рамках программы модернизации генерирующих мощностей ПАО «Т Плюс»:

ДКС (в составе 9-ти ДКУ) с компрессорным оборудованием производства Borsig (Германия) с системами АВО совмещённых с БППГ в контейнерном исполнении «под ключ» для энергетических блоков:

ПГУ-231 Ижевской ТЭЦ-1

ПГУ-236 Владимирской ТЭЦ-2

ПГУ-343 Новогорьковской ТЭЦ

ПГУ-165 Пермской ТЭЦ-9

ПГУ-222 ТЭЦ Академическая

В рамках программы расширения генерирующих мощностей ПАО «Интер РАО»:

- ДКС в составе 2-х дожимных компрессорных установок производства Cameron/ Ingersoll Rand с системой водяного охлаждения и азотной станцией для ПГУ-90 Омской ТЭЦ-3 

Блочное газовое оборудование

На базе дочернего предприятия ГК «Сфера» – АО «Газстройдеталь» спроектированы, изготовлены и поставлены на объекты строительства  комплексные установки газоподготовки:

- ППГ-ГРП высокого давления и ГРП среднего давления для ПТУ-100 Центральной ТЭЦ г. Санкт-Петербург (ПАО «ТГК-1»)

- БППГ и БОА для Грозненской ТЭС (ПАО «ОГК-2»)

- ГРП для ТЭЦ-9 и ТЭЦ-12 (ПАО «Мосэнерго»)

- ППГ для Кировской ТЭЦ-3 и Нижнетуринской ГРЭС (ПАО «Т Плюс»)

На объекты: Грозненская ТЭС и Центральная ТЭЦ поставлен комплектный газовый узел (ППГ, ГРП, ДКС, БОА). 

Компетенции ООО «Сфера» в области поставки ДКС

ПОСТАВКА ДОЖИМНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ «ПОД КЛЮЧ» И ОТДЕЛЬНОГО КОМПРЕССОРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ:

 

  1. Проектирование. Разработка индивидуального проекта с учётом технических и эксплуатационных требований заказчика, состава исходного газа, условий эксплуатации, задач проекта и специфики производственных процессов.
  2. Подбор оборудования. Выбор типа и изготовителя компрессоров в зависимости от производительности, технических характеристик и специфики применения.
  3. Комплектация. Закупка и поставка основного оборудования (компрессорные агрегаты, двигатели, системы смазки, охлаждения и др.) и вспомогательных систем (инженерные коммуникации, энергообеспечение, пожаротушение, газодетекция, вентиляция и т. д.). Возможны варианты исполнения — блочно-модульное или в легковозводимом здании. 
  4. Производство. Изготовление оборудования, включая сборку компрессорных установок, инженерных систем и других компонентов, стендовые испытания компрессора. 
  5. Доставка и монтаж. Транспортировка оборудования на объект и его монтаж. Выполняется как силами поставщика, так и с привлечением сторонних организаций под контролем поставщика (шефмонтаж). 
  6. Пусконаладочные работы. Комплекс мероприятий по вводу станции в эксплуатацию: проверка комплектности оборудования и документации, соответствие заявленным характеристикам, выполнение требований безопасности, корректность работы электрической схемы, настройка параметров, пуск, обкатка оборудования. 
  7. Испытания. Проведение комплексных испытаний для проверки работоспособности станции и соответствия её параметров проектным требованиям.
  8. Ввод в эксплуатацию. Оформление необходимой документации, подписание акта сдачи-приёмки. 
  9. Сервисное обслуживание. Послепродажное обслуживание для обеспечения эффективности и надёжности оборудования, включая регламентные работы, профилактику неполадок, устранение неисправностей, ремонты оборудования любой сложности. 

 КОМПЛЕКТАЦИЯ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ:

- Компрессорный агрегат на раме

- Система подачи газа на уплотнения

- Система очистки газа от механических примесей и масла

- Воздушные и водяные системы охлаждения

- Автоматизированная система управления и КИП

- Воздухоразделительные установки на основе короткоцикловых и мембранных технологий

- Защитное звукоизолирующее укрытие

- Инженерные системы: пожаро- и газообнаружения, пожаротушения, отопления, вентиляции и кондиционирования

МОДЕРНИЗАЦИЯ И РЕКОНСТРУКЦИЯ СУЩЕСТВУЮЩИХ ДОЖИМНЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ:

  1. Предпроектное обследование и диагностика:
  • визуальный и инструментальный осмотр оборудования;
  • дефектовка узлов и деталей;
  • анализ эксплуатационной документации и истории ремонтов;
  • оценка текущего состояния систем автоматики, КИПиА, электроснабжения;
  • замеры производительности, давления, температуры, энергопотребления;
  • выявление «узких мест» и причин простоев;
  • составление дефектной ведомости и технического заключения.
  1. Разработка технико-экономического обоснования (ТЭО):
  • определение целей модернизации (повышение КПД, снижение энергопотребления, увеличение ресурса и т. д.);
  • расчёт экономической эффективности и срока окупаемости;
  • выбор вариантов технического решения;
  • согласование бюджета и сроков.
  1. Проектирование:
  • разработка технического задания (ТЗ);
  • создание проектной и рабочей документации;
  • подбор оборудования и материалов;
  • расчёты режимов работы, нагрузок, тепловых и гидравлических параметров;
  • согласование проекта с надзорными органами (при необходимости);
  • получение разрешений и согласований.
  1. Поставка оборудования и материалов:
  • закупка новых компрессоров, двигателей, теплообменников, фильтров, ресиверов и т. д.;
  • поставка систем автоматики и КИПиА;
  • обеспечение запасными частями и расходными материалами;
  • логистика и таможенное оформление (для импортного оборудования).
  1. Шеф-монтажные работы.
  2. Пусконаладочные работы:
  • индивидуальные испытания узлов и агрегатов;
  • комплексное опробование в разных режимах нагрузки;
  • регулировка параметров (давление, температура, производительность);
  • проверка систем защиты и аварийной сигнализации;
  • обучение персонала правилам эксплуатации и обслуживания.
  1. Ввод в эксплуатацию:
  • оформление исполнительной документации;
  • подписание актов сдачи приёмки;
  • получение разрешения на ввод в эксплуатацию (при необходимости).
  1. Постгарантийное сопровождение и сервис:
  • мониторинг работы установки после запуска;
  • плановое техническое обслуживание;
  • консультации и поддержка персонала.